圣卓铸件-耐磨耐热高锰钢铸件高铬铸件灰铁件铸钢件机床铸件船舶配件

新款电暖风机，5-10-15-20-30 Kw电机加配电保护系统、触电保护器、缺相保护器、温控感温器、高精度感温探头、智能自动、手动开关。只需要设定好温度。到达设定温度自动停止，低于设定温度自动开启，大大节省了人工的操作。电暖风机全身镀锌板静电喷塑，外形美观大方。配套低噪音外转子电机功率135W。风速2300m3/h。出风距离远。热效率高比普通热风机高30%左右。每台可空100-150-500平方。是消失模铸造白区烘干好用的设备,也可以为温室大棚供暖、花卉供暖、畜牧养殖育雏供暖的加温设备.产品没有温室取暖受暖气片的限制，明显提高了温室的供暖效果，解决了由静止散热向流动散热方式的转换，大大降低了温室的湿度，因暖风机的动力带动了空气不断循环流动，经暖风机的加热处理，温室大棚内的空气起到了净化的作用。随意设置供暖温度，并且全部自动控制，从而取代了老式供暖设施升温慢的问题。温室内十分钟快速提温成为现实，初装和运营成本实现双低，实现了温室取暖的全新变革。在实用中受到了广大用户的一致好评

邹平县圣卓金属制品有限公司

电解铝真空抬包用吸铝管，搅拌掌，搓灰锅，炉底板

电解铝电解槽导电用阳极钢爪生产厂家

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液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。液态金属成型工艺不如消失模铸造的特点：1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

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消失模铸造电解铝氧化铝用吸铝管

吸铝管吸铝管是电解铝厂各种类型抬包（包括敞口抬包和真空抬包）上的易损备件。 

工作时，吸铝管插电解铝槽的铝液里，利用虹吸原理，铝水被吸入到抬包中。

抬包吸铝管的价格低廉和耐腐蚀、耐热材料的优良性能结合起来，能有效延长吸铝管的使用寿命，同时，其制作工艺简单，材料成本低，因此该吸铝管具有很高的性价比。

特性 表面质量好、缺陷少、使用寿命长

材质 耐热铸铁

规格 3T、5T、6T、7.5T 10T  12T  15T

应用 适用于电解铝厂3T、5T、6T、7.5T   10T   12T  15T  真空包或依图纸加工

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

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清洁生产

型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

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铝锭模

生产各种耐磨、耐热铸件的厂家,公司拥有完善的生产检测体系,在耐磨、耐热铸件方面,从原材料配方到铸造工艺、热处理等方面都积累了丰富的经验.

公司愿与客商携手共进,为各地来图(样)加工各种富含Mn、Gr、Ni等元素的耐磨、耐热合金铸件,并协助用户解决在耐磨、耐热产品方面的一些技术性难题.

名称 参数 特点

锭模/渣灌 小铝锭模、大铝锭模/单腔、多腔渣灌 可根据客户来样定做

工艺 消失模铸造 轮廓清晰，尺寸高，表面光洁

材质 客户要求 及图纸要求 合金钢（含Cr Ni Mo等金属）

寿命 15Kg-40Kg铝锭模≥15000次

500Kg-3000Kg铝锭模≥1600次 成分、性能、热处理及设计工艺均为我公司独有，以确保使用寿命

重量 锭模重量：50Kg-1000kg

砂处理机械是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良。简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却；全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。

      全自动冷却砂处理设备由：落砂装置，立、卧式冷却，高压鼓风机，强力吸风机，高温提升机，筛分除尘装置，雨淋加砂装置等部件组成。

      主机工作原理：热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却水作用，进行换热冷却。在运动过程中砂料之间发生搓擦作用使粘附的微粉脱离并随吸气流进入除尘系统。同时流态化的砂料在压差作用下从进口向出口方向运动，冷却后的砂料从冷却床出口卸出。

      全自动砂处理主要特点：1、采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好。2、采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水。3、砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。4、配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。5、卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

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     主要设备型号有：

1、A型、年产铸件多少吨无关，人工砂处理机械。

2、B型、年产铸件3000吨左右，自动两提一冷一工位。

3、C型、年产铸件5000吨左右，自动三提两冷一工位。

4、D型、年产铸件10000吨左右，自动四提两冷两工位。

5、E型、年产铸件15000吨左右，自动四提三冷三工位。